钢锻件在锻造车间内进行热处理的主要目的是改善锻件的切削性能；锻件加工后的最终热处理则在热处理车间进行。对于有色金属锻件的热处理，大部分是由锻造车间来完成的。
保证热处理质量的一个重要环节是锻件加热温度的均匀性。对于大多数低合金钢的淬火来说，奥氏体化的温度精度控制在±15℃范围内就可以了。但是，镍基合金特别是它在时效处理时的加热温度精度，则应达到±5℃。对于高强度铝合金锻件的热处理，也需要这样高的温度控制精度。为了保证达到这样高的精度，常采用所谓的“试块热电偶”法。即用和锻件相同的材料作成试块，试块尺寸阅读全文 >

锻造温度范围如下。锻造温度范围是指开始锻造温度（始锻温度）与结束锻造温度（终锻温度）之间的一段温度区间。确定锻造温度范围的原则：要求在锻造温度范围内锻件具有良好的塑性和较低的变形抗力；能够获得优质锻件；温度范围尽可能宽，以便减少加热次数，提高生产率。阅读全文 >

锻件有一个步骤很重要，那就是检验，检验的过程不可缺少，下面来看看锻件有哪些试验方法呢。1.锻件成品的检验按JB/T8421的规定执行。 2.锻件用钢的化学成分分析按 3.2.5-3.2.7的规定执行。3.力学性能试验4.如果锻件拉伸试验用试样的断面上有裂纹、非金属夹杂物和其他缺陷时，锻件应低倍检查和超声波探伤。超声波探伤时，应明确探伤部位、范围、深度、探伤方法及验收条件。试验方法可参考JB/T8467的规定。 5.白点检验可在专门切下的试片上进行，也可在锻件本体上用能保证检验可靠性的任一方法进行。 6.阅读全文 >

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。
锻件的优点有可伸展的长度；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。阅读全文 >

锻模在反复受热和冷却条件下工作，因而极易产生堆塌、磨损、裂纹和变形。在使用过程中一经发现应立即进行维修，否则小的损坏可能很快发展，甚至造成模具报废。阅读全文 >