(1)锻造工艺特点
半奥氏体沉淀硬比不锈钢和马氏体沉淀硬化不锈钢都能通过马氏体转变与沉淀相结合的热处理方法得到高硬度。这些钢最难锻造，如果不严格遵守温度制度就会锻裂。它们的锻造温度范围很窄，如果锻造温度低于982℃，就必须二次加热。在晶粒长大和S- 铁素体生成时，这些钢在任何一组锻造温度下，塑性很差（刚性较好），因此，如果要使得与其他类型不锈钢有同样塑性变形，锻造时就需要用较重的锻锤和较多的冲击次数。
在修整期间，锻件必须保持足够高的温度，以防切边裂纹产生。为了避免这些裂纹的产生，常在终锻和修整操作之间对锻件进行轻度的二次加热。另外，必须控制锻件的冷却，特别是马氏体系列的不锈钢，以防其开裂。
下例给出了一个锻造细长锻件的典型工艺，材料为17-4PH。
用396.6mm的短棒毛坯，锻造长1168.4mm的细长锻件。需要经过6步操作工艺、两个蒸汽锤的锻造。第一步骤将其拉伸为 65.5mm方坯；第二步骤再将其锻造为50.8mm方坯；第三步骤将其锻制为终锻模的宽度；第四步骤将其旋转90°并切头；第五步骤预锻；第六步骤完成锻造。
由于这一类型的钢要在很窄的温度范围内进行锻造，因此在终锻以前需要进行二次加热。加热温度117℃，加热时间：第一次lh，第二次1.5h。加热气氛为微氧化气氛，润滑剂采用石墨油。
(2)锻造温度范围
马氏体沉淀硬化不锈钢的始锻温度通常取1180℃，半奥氏体沉淀硬化不锈钢的始锻温度，一般取1150℃。
