为了提高锻件质量,获得表面光洁和尺寸准确的锻件,以及满足特殊金属锻造、精密模锻等特殊锻造工艺的要求,生产中越来越多地需要采用少无氧化加热。目前在模锻生产中,实现少无氧化加热的途径主要有快速加热,介质保护加热与少无氧化火焰加热等。
中、小型钢质锻件主要采用钢材或中小型钢坯为原材料。在锻造生产中,始锻温度一般取为最高允许的加热温度。一般以较高的炉温装炉,尽量采用较快的速度加热。这是因为钢材或钢坯已经过塑性变形(轧制或锻造开坯),内部组织比较均匀,强度与塑性得到了提高,允许有较大的截面温差。但是对某些特殊合金,在加热到500℃以前,加热速度应有所限制。
直径小于150~200mm的碳素结构钢材和直径小于100mm的合金结构钢材,采用一般加热规范。一般般炉温控制在1300~1350℃,其温度头为100~150℃左右,采用最大可能的加热速度加热。直径200~350mm的的碳素结构钢坯和合金结构钢坯,采用三段加热规范,装料炉温稍低,约在1150~1200℃范围,装炉后进行保温,保温时间约为整个加热时间的5%~10%。接着,以最大可能的加热速度快速加热,加热到始锻温度后均热保温,保温时间也为整个加热时间的5%~10%。对导温性较差、热敏感性强的合金钢坯(如高铬钢、高速钢),装料炉温为400~650℃。
