今天我们来了解一下锻件加热设备及其操作。锻造锻件加热设备按其热源不同分为火焰炉和电炉两大类。
一、火焰炉
火焰炉系用煤、重油或煤气作燃料，直接利用燃烧热加热金属的加热设备，下面介绍两种火焰炉。
1.反射炉：反射炉是一种以煤为燃料的火焰炉，是中小批量生产的锻造车间的一种常用炉种。如车间实物所示，燃料室中煤燃烧产生的高温炉气越过火墙进入加热室加热坯料，加热室的温度最高可达1350℃左右。鼓风机提供的空气现经过换热器预热后在进入燃烧室，废气则经烟道排出，坯料的出入均经由炉门。
反射炉的操作应注意如下事项：点火时应按木柴、煤焦和新煤的次序依次添加好燃料，然后先送小风量，待煤焦燃透后在加大风量；坯料装炉时要按一定的顺序排序，并按先后顺序依次取出锻造；装取坯料时应先开风门，后关炉门，并穿戴好劳动保护用品；炉口至锻锤间的通道不得堆放各处物品以保持畅通；传送锻件时应贴近地面，不得抛掷传送，以防止伤人；炉渣与炉内的氧化皮应及时清除。
2.重油炉与煤气炉：炉膛两侧均设有喷嘴，压缩空气和重油分别经管道送入喷嘴，压缩空气经喷嘴喷出时造成的负压将重油带出并喷成雾状以提高燃料效率。
煤气炉的结构基本上与重油炉相同，其主要差别在于喷嘴的结构不同。
二、电阻炉
箱式电阻炉利用电阻丝（带）通电时产生的热能来加热坯料。按其最高使用温度的差别可分为中温电炉（最高使用温度为1100℃、加热器为电阻丝）和高温电炉（最高使用温度为1600℃，加热器为硅碳棒）两种。
电阻炉具有操作简便，温控准确，并可通入保护性气体控制炉内气体的组成以减少或防止坯料的氧化等优点，其主要缺点是耗电量大，成本较高，故主要用于高合金钢、有色金属的加热和精密锻造。
